Material specification:
Material |
Carbon Steel |
Stainless Steel |
Standard |
| Flange |
ANSI B16.5
ASTM A105 |
ANSI B16.5
ASTM A182 |
pipe one loose one fix，fittings all fix |
| Pipe |
ANSI B36.10
ASTM A53/A106 |
ANSI B36.19
ASTM A312 |
1/2"~6" Sch40
8"~10"Sch30
over 12"Sch20
|
| Fittings |
ANSI B16.9 ASTMA106/A234 |
ANSI B16.9
ASTM A403 |
| Lining |
ASTM D4894/D4895 |
ASTM D4894/D4895 |
| Surface |
Inorganic zinc primer
Indian red rubber finish |
acid washing |
customer can also designation paint color |
DESIGN REQUIREMENTS:
WELDING
All fusion welding is done complying with provisions of section 9 ofthe ASME Boiler &Preddure Vessel Code.
DMENSION
Nominal ＰＴＦＥ liner thickness of pipe：(Unit：mm)
| SIZE |
1/2” |
3/4” |
1” |
1-1/2” |
2” |
2-1/2” |
3” |
4” |
5” |
6” |
8” |
10” |
12” |
14” |
| ASTM wall |
-- |
-- |
3.05 |
3.05 |
3.05 |
-- |
3.05 |
3.05 |
-- |
3.18 |
3.18 |
3.18 |
3.18 |
3.18 |
| Piping wall |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3.5 |
4.5 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6.5 |
5.5 |
| Fitting wall |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
-- |
Standare PTFE flare diameter:(unit：mm）
| SIZE |
1/2” |
3/4” |
1” |
1-1/2” |
2” |
2-1/2” |
3” |
4” |
5” |
6” |
8” |
10” |
12” |
14” |
| ASTM diameter |
31.8 |
39.7 |
47.6 |
68.3 |
87.3 |
-- |
117.5 |
150.8 |
-- |
203.2 |
255.6 |
311.2 |
365.1 |
393.7 |
| Flare Diameter |
32 |
40 |
48 |
69 |
88 |
102 |
118 |
151 |
182 |
204 |
256 |
312 |
366 |
394 |
VENT HOLE
每一支内衬管及管件都至少有一个直径2mm的排气孔，以释放内衬PTFE管及铁件之间的气体，长度500mm以上之直管为两个排气孔，排气孔位于两端法兰面至管件约50mm的位置，渐缩法兰及法兰没有排气孔。
前处理作业
钢管管件在内衬ＰＴＦＥ前须经过喷砂处理，目的消除应力集中及去除表面氧化残留物质，确保里衬及外部涂装作业能够顺利进行；管件外部喷砂后需达国际标准等级以上--SSPC-SP-10(Near White)，SIS B级 Sa 2 -1/2。
公差值
依据ASTM F1545 (TABLE 8)
长度公差 ±3.2mm
两端法兰螺孔偏心公差 ±1.6mm
检测要求
水压测试
压力测试的值为最大工作压力乘以1.5倍，当注满清洁的水于管内并完全排出内部的空气后，1分钟达到测试的压力并保持压力3分钟。
针孔测试
使用可以输出20kV电压的非破坏性高压测试器进行测试。
外观检查
完成内衬作业后，确认成品的外观、尺寸，检验涂装表面需无气泡、针孔、脱漆或其他瑕疵。如客户对外部油漆有膜厚需求，使用膜厚计检测。
包装储存
包装
内部以清洁完成后于管口法兰翻口面贴上保护贴，再以板封板保护。
